Précision au millième de millimètre, la technologie de micro-usinage permet d'usiner sur des micro-appareils

La technologie de micro-usinage peut être appliquée à une large gamme de matériaux.Ceux-ci incluent les polymères, les métaux, les alliages et autres matériaux durs.La technologie de micro-usinage peut être usinée avec précision au millième de millimètre, ce qui contribue à rendre la production de petites pièces plus efficace et réaliste.Aussi connu sous le nom de micro-ingénierie mécanique (procédé M4), le micro-usinage fabrique les produits un par un, contribuant à établir une cohérence dimensionnelle entre les pièces.

1. Qu'est-ce que la technologie de micro-usinage
Également connu sous le nom de micro-usinage de micro-pièces, le micro-usinage est un processus de fabrication qui utilise des micro-outils mécaniques avec des arêtes de coupe géométriquement définies pour créer de très petites pièces afin de réduire le matériau pour créer des produits ou des caractéristiques avec au moins certaines dimensions dans la gamme du micron.Les outils utilisés pour le micro-usinage peuvent avoir un diamètre aussi petit que 0,001 pouce.

2. quelles sont les techniques de micro-usinage
Les méthodes d'usinage traditionnelles comprennent le tournage, le fraisage, la fabrication, le moulage, etc. Cependant, avec la naissance et le développement des circuits intégrés, une nouvelle technologie a émergé et s'est développée à la fin des années 1990 : la technologie de micro-usinage.Dans le micro-usinage, des particules ou des rayons d'une certaine énergie, tels que des faisceaux d'électrons, des faisceaux d'ions et des faisceaux lumineux, sont souvent utilisés pour interagir avec des surfaces solides et produire des changements physiques et chimiques pour atteindre l'objectif souhaité.

La technologie de micro-usinage est un processus très flexible qui permet la production de micro-composants aux formes complexes.De plus, il peut être appliqué sur une large gamme de matériaux.Son adaptabilité le rend particulièrement adapté aux passages rapides de l'idée au prototype, à la fabrication de structures 3D complexes et à la conception et au développement itératifs de produits.

3. technologie de micro-usinage laser, puissante au-delà de votre imagination
Ces trous sur le produit ont les caractéristiques d'une taille minuscule, d'une quantité intensive et d'exigences de précision de traitement élevées.Avec sa haute intensité, sa bonne directivité et sa cohérence, la technologie de micro-usinage laser, grâce à un système optique spécifique, peut focaliser le faisceau laser en un point de plusieurs microns de diamètre, et sa densité d'énergie est très fortement concentrée, le matériau atteindra rapidement la fusion pointe et fond en matériau fondu, avec l'action continue du laser, le matériau fondu commence à se vaporiser, produisant Au fur et à mesure que le laser continue d'agir, le matériau fondu commence à se vaporiser, produisant une fine couche de vapeur, formant un co- présence de vapeur, solide et liquide.

Pendant ce temps, la masse fondue est automatiquement pulvérisée en raison de la pression de vapeur, formant l'apparence initiale du trou.Au fur et à mesure que le temps d'irradiation du faisceau laser augmente, la profondeur et le diamètre du micro-trou augmentent jusqu'à ce que l'irradiation laser soit complètement terminée, le matériau fondu qui n'a pas été pulvérisé se solidifie et forme une couche de refonte, atteignant ainsi l'objectif de non-traitement au laser .

Avec le marché des produits de haute précision et des pièces mécaniques de la demande de micro-traitement est de plus en plus vigoureuse, et le développement de la technologie de micro-traitement laser est de plus en plus mature, la technologie de micro-traitement laser avec ses avantages de traitement avancés, son efficacité de traitement élevée et peut être traitée la restriction matérielle est petite, aucun dommage physique et manipulation de la flexibilité intelligente et d'autres avantages, dans le traitement de produits de précision de haute précision sera de plus en plus largement utilisé.


Heure de publication : 23 novembre 2022